JEND機(jī)械手夾具金屬耐高溫磁開(kāi)CMSH/DMSH-020-H150磁性開(kāi)關(guān)AN-07D/09D
CMSE-020二線制2米
CMSG-020二線制2米
CMSH-020二線2米
CMSJ-020二線制2米
CS10-G020
CS1-A CS1-E CS1-F CS1-F (1.5米） CS1-F 020 CS1-F020 CS1-FB（常閉型） CS1-G CS1-G （1.5米）
CS1-G 020 CS1-H CS1-H 020 CS1-J CS1-J (1.5米） CS1-J 020 CS1-J020 CS1-JB（常閉型） CS1-M（直插型）
CS1M-020S10 CS1-M020-S10
CS1A-020 CS1M-020S12
CS1-M020-S12 CS1M-020S16 CS1-M020-S16 CS1-M020-S20 CS1M-020S25 CS1-M020-S25 CS1M-020S32
CS1-M020-S32 CS1M-020S40 CS1-M020-S40 CS1M0-20S50 CS1-S CS1-S (1.5米） CS1-SB（常閉型）
CS1-U CS1-U 020 CS1-U（1.5米） CS1-U020 CS1-UB（常閉型）
D-A54 D-A73 D-A93 D-C73 D-F8B D-F8N D-M9B D-M9N D-M9P
DMSE-020 DMSE-020二線制2米 DMSG-020 DMSG-020二線制2米 DMSG-N020 DMSH-020
DMSH-020二線制2米 DMSJ-020二線制2米 DS1A-020 D-Z73 M10(SC80-SC100缸徑) M12(SC125缸徑）
M16(SC160缸徑) M20(SC200缸徑) M6(SC32-50缸徑 M8(SC63缸徑）
液壓泵出口處單向閥安裝設(shè)置不當(dāng)造成吸空的故障分析
在液壓系統(tǒng)中，一般在液壓泵的出口處安裝一個(gè)單向閥，用以防止系統(tǒng)的油液倒流和因負(fù)載突變等原因引起的沖擊對(duì)液壓泵造成損害，而單向閥設(shè)置不當(dāng)會(huì)引起液壓泵的吸空故障。
（一）故障現(xiàn)象與排除過(guò)程
在調(diào)試某液壓系統(tǒng)時(shí)，液壓泵啟動(dòng)后，系統(tǒng)始終沒(méi)有壓力。仔細(xì)檢查和分析后，判斷是液壓泵沒(méi)有流量輸出所致，然后將液壓泵出口管道接頭松開(kāi)，啟動(dòng)液壓泵，果然如此。
為排除故障，解決液壓泵沒(méi)有流量輸出的問(wèn)題，檢查后確認(rèn)：①電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與液壓泵旋向相符；②液壓泵的進(jìn)、出油口連接正確；③油箱中油液達(dá)到足夠高的液位；④油溫正常，油液黏度滿足液壓泵的使用要求；⑤電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速符合液壓泵的使用要求。
該泵裝置是立式安裝，電動(dòng)機(jī)在油箱蓋板上面，液壓泵在油箱蓋板下面，為此將泵裝置吊起，對(duì)泵的吸入系統(tǒng)進(jìn)行檢查后確認(rèn)：①吸油管道不漏氣；②吸油口過(guò)濾器淹沒(méi)在液面以下足夠多；③吸油過(guò)濾器沒(méi)有堵塞，容量足夠大；④吸油管道通徑足夠、不過(guò)長(zhǎng)，彎頭也不多。重新安裝后，啟動(dòng)液壓泵，仍無(wú)流量輸出。在吊起泵時(shí)，發(fā)現(xiàn)液壓泵是排量為8mL/r的葉片泵，考慮到小排量葉片泵的自吸能力較弱，就從松開(kāi)的管接頭處沿出油管道向泵內(nèi)灌油，然后再開(kāi)機(jī)，還是沒(méi)有流量輸出。
按常規(guī)的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，疑點(diǎn)集中到泵的傳動(dòng)鍵和泵的本身，于是拆下液壓泵并將其解體，仔細(xì)檢查后確認(rèn)：①傳動(dòng)鍵完好，沒(méi)有脫落也沒(méi)有斷裂；②泵內(nèi)零件未見(jiàn)異常，葉片運(yùn)動(dòng)靈活自如，沒(méi)有卡住。
將液壓系統(tǒng)恢復(fù)再開(kāi)機(jī)，仍然沒(méi)有流量輸出，究竟是什么原因?qū)е乱簤罕脹](méi)有流量輸出呢？在反復(fù)推敲和分析后，注意到在解體液壓泵時(shí)泵內(nèi)沒(méi)有油液痕跡，直立段的吸油管道內(nèi)腔下半段有油跡，而上半段沒(méi)有油跡，這說(shuō)明：①灌入的油并沒(méi)有到達(dá)液壓泵內(nèi)；②液壓泵沒(méi)有流量輸出是泵吸不上油或吸空所致。這時(shí)泵出口處的單向閥引起了人們注意，該單向閥直接安裝在泵的出油口，從出油管道接頭處向泵灌油時(shí)，因單向閥阻隔，油液自然到不了液壓泵內(nèi)腔。將單向閥閥芯抽出，不需灌油，一開(kāi)機(jī)液壓泵就輸出流量了。
（二）故障機(jī)理分析
單向閥怎么會(huì)引起液壓泵的吸空故障呢？根據(jù)流體力學(xué)原理，在液壓泵未啟動(dòng)前，液壓泵吸油、壓油管道及油液狀態(tài)如圖a所示，此時(shí)，P1- P2 - Po。
當(dāng)液壓泵啟動(dòng)時(shí)，吸油管道中的一部分空氣被抽到出油管道內(nèi)，吸油管道內(nèi)的氣體質(zhì)量由mi變?yōu)閙1 -Δm，壓力P1變?yōu)閜o - Δpl；而出油管道中的氣體質(zhì)量由
m2變?yōu)閙z +Δm，壓力p2變?yōu)镻o +Δp2，這相當(dāng)于出油管道內(nèi)的氣體被壓縮，而吸油管道內(nèi)形成一定的真空度，如圖b所示。
ΔP1 - Po - P1—hρg
h=(Po - Pl)／Pg (3-1)
式中h-吸油管道內(nèi)的真空度，m;
Po-大氣壓力，Pa;
P1-絕對(duì)壓力，Pa；
o-液體的密度，kg/m3；
g-重力加速度，m／s2。
由式(3-1)可知，吸油管道內(nèi)的真空度隨著其內(nèi)的絕對(duì)壓力Pi的降低而增大，當(dāng)真空度h≥吸油高度h時(shí)，液壓泵就可以吸入液壓油。很顯然，這里沒(méi)有滿足h≥ho的條件，原因是什么呢？
當(dāng)液壓系統(tǒng)單向閥直接安裝于液壓泵的出口時(shí)，泵的壓油窗口到單向閥之間的出油管道的空間十分狹小，這樣液壓泵的傳動(dòng)組件（葉片副、柱塞副、螺桿副等）從吸油窗口將吸油管道內(nèi)的氣體抽出并經(jīng)壓油窗口壓排到出油管道時(shí)，這部分氣體便受到較大程度地壓縮。而泵的傳動(dòng)組件在結(jié)束壓排時(shí)，其工作腔內(nèi)留有剩余容積，其內(nèi)殘留著受到壓縮的空氣。當(dāng)泵的傳動(dòng)組件再次轉(zhuǎn)到吸油窗口時(shí)，剩余容積內(nèi)的壓縮空氣就會(huì)膨脹，部分或全部占據(jù)工作腔容積，甚至還會(huì)有部分氣體又回流到吸油管道內(nèi)，如此一來(lái)就導(dǎo)致無(wú)法將吸油管道內(nèi)的空氣進(jìn)一步抽出，無(wú)法使吸油管道內(nèi)的絕對(duì)壓力Pi進(jìn)一步降低，倘若此時(shí)真空度尚未滿足h≥ho的條件，液壓泵就將吸不上油，產(chǎn)生吸空故障。
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